矿用变压器出口短路造成变压器内部问题与事故的原因很多，也很复杂。它和结构规划、原料品质、技术水平、运行条件等因素有关，但电磁线的选择是关键。从近些年对变压器的解剖分析来看，与电磁线相关的原因大概如下。
1.基于矿用变压器静态理论规划而选用的电磁线，和实践运行时作用于电磁线上的应力差异很大。
2.变压器的泄露磁场不均匀分布，铁部分相对集中，该区域的电磁线也受机械力的影响较大;因为抬升力的传递方位，互换线在互换时产生扭距;因为垫板弹性模具的因素，径向垫板的不均匀分布会延迟更替磁场产生的更替力的共振，这也是为什么在铁心蛹中.互换处.线饼关键变形的主要原因是调压分接的相应位置。
3.按常温下布局的抗短路才能不能体现实践运行情况，跟随电磁线温度进步，其抗弯、抗压强度及延伸率均降低，在250C下抗弯抗压强度会比在50℃时降低10%以上，延伸率则降低40%以上。而实践运行的变压器，在额外负载下，绕阻平均气温可达105℃。一般来说，变压器都有重合闸过程，当然如果短路点暂时不能消退，便会在极短的时间(0。8s)随后接纳第二次短路冲击，但因为受短路容量冲击后，绕阻温度急剧增加。
4.采用一般互换导线时，由于电流大，互换爬坡陡，该位置会产生较大的扭距，同时处于绕阻二端线饼，由于幅向和径向漏磁场的联合作用，也会带来较大的扭距，导致扭曲变形。如杨高5OOkV因为选用了较厚的一般互换线，变压器A相公共绕阻有71个互换线，其中66个互换线有一定程度的变形。
5.采用软导线，也是产生变压器抗短路才能差的主要原因之一。因为前期欠缺相关的知识，或是缠线设备和工艺上的艰难，厂家在规划时不愿意应用半硬导线或是根本没有这上的要求，全部出现问题变压器都是软导线。
6.绕阻松脱，互换或纠位上坡处理不当，过薄，产生电磁线悬架。从业端毁坏方向来说，变形易患互换处，特别是互换导线的换位处。
7.绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路才能差。前期经浸漆处理的绕阻无一毁坏。
8.绕阻的预紧力操纵不当产生一般互换导线的导线彼此移位。
9.应用于每个绕阻或每个齿轮的预紧力不匀，短路冲击产生线饼的跳动，造成电磁线上的弯曲应力过大且变形。